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山东全液压坑道钻机的维护保养方法(二)

2019-10-18 14:00:41 24
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(5)N46抗磨液压油一般用于油箱内加注清洁的液压油。如果环境温度高,可以使用N68抗磨液压油。钻机正常工作后,油箱应在油位表中上部2/3左右,检查钻机各部位紧固件是否牢固。

(6)在所需部位加润滑油或润滑脂,以保证转子减速器行星齿轮轴承的润滑。初次使用前,通过转子后盖上的回油口将液压油注入齿轮箱。油位应与回油口相同。

(7)检查油管是否正确连接,正确连接错误;主泵和副泵的排量调整到排量的25%左右(辅助泵指泵头端的指示板);主泵按可变手轮的箭头,然后将其反转5-8圈)。

(8)将主泵上的辅助泵的功能转换手柄调整到前位置(即压力调节阀的工作位置),并将其他手柄置于020~0之间。将减压阀、调压阀手轮调整到最小压力位置。根据需要调整电机可变手轮,通常在中的位移下。


(9)打开停止阀,打开油箱下主油泵和副油泵吸油管上的截止阀;连接电源,测试电机运行,并注意其转向是否与油泵的转向要求一致。启动电机,观察油泵运转是否正常(无异响,控制台回油压力表有指示),检查各部件有无泄漏。主油泵和辅助油泵在运行前3-5分钟无负荷运行。如果油温过低,应延长怠速时间,直到油温升至20。只有当C在附近时,才能调整排量使其工作(在所有油管连接之前,不允许对电动机进行试运转)。

(10)试运行油马达马达应在正向和反向进行试验。运行平稳,无噪音。系统压力表的读数在最低速度下不得超过4MPa。应反复测试回转器的前进和后退,以排出进料油缸中中的空气,直到运行稳定。此时,系统压力不应超过2.5Mpa。测试卡盘和夹持器应在开启和关闭时灵活,动作可靠。检查各工作机构的动作方向与指示板指示方向是否一致,如不一致,应及时更换相应的油管(在上述试运转过程中中,各部位应无漏油现象,如发现应及时排除)。


(11)尽量使用液压油。如果没有液压油和相同粘度的机械油作为替代品,将影响部件的使用寿命。首次加油时,应仔细清洗油箱。所有液压油必须用机油滤清器过滤。严禁随意打开油箱和拆卸液压元件,以免弄脏。经常用中检查油位。如果油位不足,应通过空气滤清器添加机油。如果回油压力超过0.6mpa,更换回油滤清器滤芯。

(12)定期检查液压油,检查液压油的污染和老化程度(方法可与新油比较)。如果颜色暗、浑浊、发臭(老化),或明显浑浊、乳白色(混水),则应全部更换。启动前或连续运行一段时间后,注意检查油温。一般情况下,当油温低于10℃时,应通过空载运行来提高油温,当油温超过55℃时,应使用冷却器。(

13)在导轨磨合前,每次磨合前向主体导轨表面加润滑油一次,并定期向保持架滑座加润滑油。冷却器必须使用低压(小于1Mpa)清水,高压水和污水不得进入冷却器;使用泥浆时,应经常用清水冲洗卡盘四块卡瓦之间的缝隙。


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